PETG DS1010

      共聚聚酯提供给客户的产品具有较高的透明度，出众的韧性,耐化学性，洗碗机耐久性，尺寸稳定性，稳定的低收缩率和其他增强的物理性能，可提供各种类型的牌号，包含不同的添加剂，比如脱模剂，紫外线添加剂和着色剂，PETG有着优异的光泽度、透光率和成型性等性能，而且由于近年来随着消费者对医疗用品、日用消费品和化妆品包装等的卫生及外观要求的不断提高，PETG将成为生产高品质产品的良好原料，有着非常广阔的应用前景。
 

      (1)注塑成型级PETG
      该型号的PETG熔体强度较挤出成型级PETG低，广泛应用于建筑装饰、医学设施和医学工具，还可用于制作笔套、电脑卡、玩具、电气和电子零件、冰箱零件、家用电器、家庭用品、运动器械等。
 

       (2)挤出成型级PETG
      该型号的PETG要求有高的熔体强度，其产品冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，适于做大尺寸薄片和包装薄膜应用，用于各种挤出较终产品，如薄片、薄膜、储物架、家具、管、筒。
 

      (3)挤出吹塑成型级PETG
      该型号的PETG熔体强度较挤出成型级PETG高，由于具有较高的熔融黏度和较佳的无结晶性能，可用做厚壁容器，如饮料瓶、化妆品瓶、清洁用具瓶、医疗制品等。
 

      (4)加热成型级PETG
      PETG DS1010--由于具有优良的热成型能力，低成型温度，应用于高性能收缩膜，有大于70％的较终收缩率，可制成复杂外型容器的包装，应用于饮料瓶、食品和化妆品包装、电子产品标签；在：杀菌的安全性下，可用作医学包装。

      (5)与PC进行共混
      PETG共聚酯与PC共混制备合金可改善PC材料现有的加工缺点，提高PC的韧性和应力开裂性。
 

      (6)替代PMMA
      PETG在抗冲性能上可以弥补PMMA的不足，且比其更具环保优势。
 

      对PETG共聚聚酯进行有效的干燥时是保证射料一致性和部件性能**的关键，以下是适当干燥此种材料时考虑到的重点，使用干燥剂或类似的干燥系统来提供露点至少为-29摄氏度的干燥空气。至少要在88度条件下干燥4小时，如果要延长停留在干燥机的时间，例如一整晚，那么，应将设定温度降至到82度，必须将整个干燥周期的进气温度控制在正负3度，干燥的目的是将聚合物的水分降到0.03%或者更低。
 

      PETG DS1010--连贯的部件生产需要注意注塑过程中的各个阶段，应当优化加工条件以确保材料的完整性和部件的较高性能，在**加工温度和机器**提留时间下进行加工将有助于**限度的提高物理特性，适当干燥的材料是保持射料均匀性的关键，PETG共聚聚酯之类的工程材料可能因为水解的原因在加工温度下发生降解，正常的加工温度范围是282正负5~10摄氏度，当部件加工*且使用达到50%-80%较大的射量时，可以在较高的熔体强度下加工，相反，当加工周期长且使用10%-25%的较小料筒空间时，加工机器应当在较低的建议熔体强度下加工PETG共聚聚酯。
 

      PETG共聚聚醋产品具有化学稳定、透明性优良、表面光泽、韧性好等优点，可以广泛应用于化妆品包装、医用容器、食品容器、显示器、文具和日用品方面。由于PETG可以用环氧乙烷或者，射线消毒，它具有许多其它的医疗用途包括静脉注射溶液的容器以及整形装置和种植体的包装材料。在化妆品包装方PETG共聚聚醋易被染色，且即使添加抗紫外剂，透明性依然十分良好。