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PC原料树脂,其**的性能就是高抗冲击性,横向缩水小,制品的尺寸稳定性优异抗蠕变性小,同时耐温在120摄氏度以上,能够在100~110的高温下长期运作、且环保符合ROHS各项要求,在五大通用的工程塑料中期透明度相对来说也是**的,着色性优异,适合形形色色的各种产品,由于国内经济的告诉发展,这种PC才来哦也是增长速度较快的一种。由于Pc原料**的综合性能,常被用于于汽车零部件、防火电子设备外壳、光盘材料、航天领域、移动办公用品、建筑耗材,包装及医用领域等。
目前按照年产量,PC树脂颗粒的主要产地集中在美国、欧洲及日本。这三大产地的总年储量约占世界PC生产总和的90%。且呈现单一化的模式发展,其特点有两种,一种是高端PC材料的集中以及垄断,像德国Bayer公司、美国GE(现在的基础创新公司)、陶氏化学及帝人株式会社四大公司的生产能力占世界总生产能力的80%左右,且一些尖端领域的高性能PC材料的生产技术也主要被这几家公司掌握,共同主宰及**PC原料市场。二是亚洲的工业生产化告诉发展,尤其是中国的发展对PC原料的需求量逐步增加,对工程塑料的需求越来越强劲,因此一些大的厂家也开始慢慢着重于在亚太地区的生产布局规划。
近几年来由于中国经济的持续告诉发展,尤其是在IT电子领域的急剧需求及今后的支柱型产业汽车领域的强劲需求,再加上西部的城市开发及建设等基础设施对原料的需求,有统计数据显示我国对PC原料的需求是亚太地区需求量增长较快的。数据充分显示这几年我国对聚碳酸酯的需求年增长率一直维持在15%左右,2005年更是达到了需求量70万吨左右。其中IT电器领域17万吨,透明片材及板材领域10万吨,光盘4万吨,纯净水桶3万吨,照明及其航空零部件约2万吨。其高速增长的动力主要来自于中国,预计2006年国内Pc需求量将达到80万t左右。
透明PC L-1250Y--PC料普通的透射率一般为88%左右,但是其高透明的PC料其透光率可达到90%~92%,结合其高折射高抗冲击的特点,使之在光学领域中占有非常广阔的市场空间,且由于其热变形及尺寸稳定性佳等特点,可制作高精度的光学材料,其中普通眼镜片的PC占有量一直稳定在年增长量20%以上,且呈现增长的趋势,如今,像各大PC厂商开发的高流动性PC,熔融指数更是可以达到100以上,适用于非常薄壁的产品,可以低至0.3mm,典型的应用包括光盘产业,我国在2002年高峰期的时候全国共有光盘生产线750条,消耗量8万吨,由于目前国内技术的不成熟,这些特殊材料主要依赖于进口。
透明PC L-1250Y--PC原料所具有的高耐冲、热变形温度120以上及优异的抗紫外线性(适用于户外),且其低气味的特点可用于汽车零部件的开发应用。随着我国近年来国产车的需求量活跃,PC材料在这一领域的应用较具拓展潜力。由于这种材料可在-40度及180度的广泛使用温度下使用,电绝缘性优良;同时,这种料的阻燃级别可达到1.5mmV0的级别,使其在电子电器行业得到了广泛的应用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
由于PC树脂的低密度,材质轻,耐摔及良好的透明性,用开水和洗涤溶液洗涤处理时不会损失其透明度及不变形的特点, 完全可以替代玻璃瓶的应用,随着人们生活的盖善及不断提高,在这方面的用量增长速度将保持在10%以上,预计到2005年底其用量将达到6万吨。在医疗领域,PC材料能够在高温下进行消毒,像拜耳及SABIC在医疗领域的PC材料能够进行辐射消毒,且能够反复利用,且不变黄,常见的应用包括如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。