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由于PC基本性能优异,所以在工业上得到了广泛应用 随着科学技术的飞跃发展,PC技术已有长足进步,但在现有聚合技术上,进一步提高产品性能有一定的难度 新方法给这一工程塑料老品种注八了新的活力,可大大改进和提高Pc的性能,开拓PC新品种,扩大PC的适应范围。开环聚合是工业上制取聚酰胺、脂肪族聚酯、聚硅氧烷和热固性环氧树脂等的重要方法,其**的优点是由低分子量向高分子量转化时,不产生副产物,可应用各种反应型加工技术成型,但一些高聚物由于不能有效地制得环状中间物而受到限制。
就目前的形式来看,全世界聚碳酸酯的范围已向高端化、定向性方向发展,鉴于我国由于市场的需要在PC塑料方面的应用需求及其各种改性发展呈现高速发展模式,尤其是在引进国外技术及各种外资设备的引进及合资,使得国内多套规模化设备的投入,再加上汽车工业所带来的商机效果,充分的加剧了PC复合材料的研发,生产及应用。
PC与ABS合金料可以综合PC料和ABS树脂的优良性能,使得在ABS原料的基础上提高耐热性,抗冲击和拉伸强度,另一方面可以改善透明PC材料的加工性能,大大降低熔体粘度,同时减少成品的内应力和冲击强度对产品厚度的敏感性。同时为了满足汽车,计算机,电子电器的应用领域需求,各个品牌原料供应商开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃V0等级、10%~40%高含量玻纤增强、电镀**、耐紫外线等户外**等,
在汽车的选材方面,PC/PBT合金就是今后的一种发展趋势,由于PBT材料的共混,可以大大改善PC材料的流动性,已满足复杂的汽车零配件的设计,同时耐化学性得到大大的提升,像目前国外的SABIC公司,日本帝人公司先后开发出具有优异综合性能的PC/PBT材料,用于汽车**,此外这种材料还可以通过玻璃纤维增强来进一步提升刚性及弯曲模量,用以替代金属,大大降低成本及汽车用料的重量。
PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别,环保阻燃达到UL94-V0等级,普遍用于计算机外壳,打印机外壳等,因为溴系阻燃剂的有害性,而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能,大大降低使用温度,所以目前比较适宜的是**硅系阻燃剂,且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高,目前为止在通讯及电子设备领域,PC材料任然占有相当大的份额,
符合医疗认证的PC料--PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果,对于现在赏心悦目的汽车零部件,这是特别具有吸引力的,但是在表面电镀的时候会降低材料本身的冲击强度,因此可以根据适当要求采用弹性体与PC进行共混改性,由于弹性体能够降低内应力开裂,且韧性不会收电镀的影响而大大降低,所以电镀PC材料是具有非常大的开发空间,同时表面金属化的PC塑料还可以作为屏蔽电磁波材料,应用于计算机中。
PC综合性能优异,在医疗设备中的应用也随处可见,但是由于其耐化学性相对较差,因此在化学药剂作用下易引起内应力开裂,如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用,要解决高温消毒导致裂纹的老化现象,若要客服这些困难,PC在医疗器械中应用可*扩大。PC 片材特别适宜于制作眼镜镜片,在PC 分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。PC 作为高折射率塑料,用于制作耐高温光学纤维的芯材,在PC 分子链中的C—H 链被C—F 链所取代,对可见光的吸收则减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外PC 有良好透光性,在透明窗材、高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍并具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。