TPE结合橡胶的特点和塑胶加工性能的特点，为继天然橡胶和普通合成橡胶之后的一种新型橡胶。常温下，它具有普通硫化橡胶的高弹性和高强度；而在高温时，又可像一般热塑性塑胶易于流动，因此可利用射出、挤压等成型方式快速加工成型。除了兼具橡胶的物理机械性能和塑胶的加工性能外，也具备回收料可以重复使用的优点，符合环保趋势，未来应有相当的发展契机，惟上游原料价格飙涨，对生产厂商造成压力；此外国内下游业者纷纷外移，致内需市场进一步萎缩，厂商在外销时， 面临运费与关税的双重障碍，这些都导致厂商利润进一步稀释。
TPE应用范围包含医疗器材、汽车零件等高附加价值的产品，以及黏着剂、热熔胶等，亦可掺配于PE、PS、PP等塑胶中，以改质增强塑胶的冲击强度，另外TPE充油（如**TPE加45~50% Naphthenic油）形成的油展胶，更适用于鞋底材料，或做沥青的改质剂。
onFlex V 3050D-S0097--由于消费者越来越重视TPE材料的环保性，今后TPE的发展趋势是具有材料可回收性和在加工过程中无有害物质的稀出，应可跨越橡胶和塑胶领域，在产品种类、性能和应用上取得更大扩展，未来发展趋势为开发高弹性、低形变以及触感、性能好的热可塑性弹性体，如SEBS、SEPS、环氧化SBS（即ESBS）以及SBC功能接枝改质产品等，由于这些产品性能优异，应用覆盖领域广泛，使其在TPE行业处于明显的良好地位，市场占有率高，我国应朝向此方向进行发展，并与国际结盟伙伴合作，提高技术水准，建立**品牌的竞争力，才能在竞争日益趋烈的国际市场占有一席之地。
目前中国内地较大的生产装置为巴陵石油化工公司，在2010年扩充产能60千公吨，其产能增加至180千公吨/年，另外，北京燕山石油化工公司合成橡胶厂的生产 能力为100千公吨/年，为中国*二大TPE生产厂商，*山子石化新建装置于今年投产，生产能力为80千公吨/年，将与茂名石化并列中国大陆*三大TPE 生产厂商。中国大陆TPE产品主要用于制鞋业、沥青改质、聚合物改质以及黏着剂等方面，制鞋业方面的消费量约占总消费量的44.9%，沥青改质剂约占 24.4%，黏着剂约占11.7%，聚合物改质约占9.8%，其他方面约占9.2%。其中值得注意的是，TPE除了市场向亚洲转移之外，亚洲地区的TPE技术水准已逐渐提升，意味着亚洲TPE未来将比西方竞争者更具挑战力，亚洲TPE技术的成熟，也将推升中国大陆汽车工业的发展。
2010年，中国对TPE需求降温，主要原因为Sinopec备货较多，在市场料源充足下，TPE价格较为平缓，因此国内厂商产能转为生产欧美外销订单较多。预计2011以后，在中国与日本等灾后重建工作启动，市场对TPE需求预估将会回温。未来5年**热可塑性橡胶（TPE）市场需求将以年均6%的速度快速增长，到2013年该市场需求总量将达到4,200千吨/年。在TPE中，热塑性硫化橡胶（TPV）的需求增速较为强劲，年均增速将达到10.5%，到2013年该市场需求将达到389千吨/年；热塑性聚烯烃（TPO）的需求将以年均6.6%的速度增长，到2013年该市场需求将达到850千吨/年；年均增速排名*三和*四的是共聚多酯弹性体（TPEE）和热塑性聚氨酯（TPU），分别达到6.3%和6.1%；而占据TPE市场较大份额的苯乙烯嵌段共聚物（TPS）的需求增速较慢，尽管如此，SBC仍将保持需求**的位置，到2013年**TPS市场需求将达到2,000千吨/年，接近于所有TPE需求的一半。2008~2013年间，中国新增TPE需求将占到**新增需求的42%。
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