POM+10 碳纤维_导电级POM

      1)将静电防止剂混入塑胶中，或涂在塑胶表面。有阴离子、阳离子性及非离子性的静电防止剂，阻抗值＞10-8。 

      2)将导电性填充剂如碳黑或金属系填充剂与塑胶复合化，阻抗值约10-2～10-9 。 

      3)形成金属蒸镀膜，如氧化锡、氧化铟，阻抗值约10-4～10-2。 

      4)聚合物分子本身即具导电性，如TCNQ错合物、聚口比口各、聚乙炔等，阻抗值约10- 2～10-9. 

其中1)法可获得的导电性很低，与其说是具有导电性，不如说是具静电防止性较价恰当。3)法多应用于要求透明性与高导电性的场合，由于价格昂贵且制品形状受限制，因此并不常用。4)法则在技术面尚不成熟，导电效果的稳定性有待加强。 

      2)法可自由选择调配导电填充剂即塑胶的种类与数量，藉以控制导电的程度，且其成本也是较*的，故为目前塑胶导电化的主流方法。以下对塑胶导电的讨论，即是根据此法。
 

      较早被应用于导电塑胶的填充剂即为碳黑，目前它虽仍为较重用的导电填充剂，但已有很多具不同特性的导电填充剂被开发出来了，在选择导电填充剂时所要考虑的因素有：填充剂化学性、形状、粒径、表面积、比重及表面状态等，这些因素对导电塑胶的导电性、强度物性及成型性均有很大影响，对于填充剂本身的导电性，有很多不同的测定方法，且不易在相同条件下进行评估，但事实上此项评估对实际的复合化又是很重要的。为解决此一问题，将导电塑胶的导电原理，简化视为填充剂接角虫，测出其接角虫阻抗，以进行导电性的评估。粒状金属与碳黑是不同，因各粒子无法行强制接角虫，因此不易获得高导电性，填充率必须达60～70%。在此情形下，它用于涂料的效果优于应用于塑胶。纤维状填充剂接角虫阻抗，则受长径比的影响很大。金属纤维的导电性优于碳纤，其黄铜纤维更具较低的阻抗值，是有效的导电性填充剂，麟片状的填充剂的接融阻抗，亦随着长径比的增加而减小。 
 

      碳纤维与金属纤维是纤维状的填充剂，其复合胶料在特性上、成型方法上均受到很多限制，因此应用例远较碳黑复合胶料少。但纤维状填充剂经由特殊的混练技术与成型技术，却可获得低添加量、高导电性的效果，因此被检讨应用于电波遮蔽等低阻抗制品方面，复合纤维状填充剂时的导电性,碳纤与金属纤维复合于ABS时之体积阻抗的变化。纤维状填充剂与塑胶的混练分散较碳黑更困难，如何使填充剂在保有纤维态的情况下充分分散，实在是制品导电性良否的关键。
 

      POM+10%碳纤维--导电塑胶较早被应用于MOS型IC，以防止静电破坏，后来则被广泛应用与电子产业，做为外壳或包装材料，以防止静电造成的异常。防静电材料如成型品(盘子、容器、薄膜 塑胶瓦楞板‥‥)/防静电输送带、胶管、轮胎、滚轮、电子零件PE、PS ABS、PVC PC、PP 弹性体、橡胶MPPO、PS碳黑/碳纤填充，导电材料发热体(面状、线状)电极材料PE、PVC、PP碳黑/石墨，高导电材料EMI遮蔽材料(外壳、连接器)MPPO、PPE/PBT、ABS、PS黄铜纤维/碳纤、碳黑。
 

      碳黑是较常用的导电填充剂，不但价格*，其与塑复合后的材料亦有较广的成型性，无论射出、异押、吹气、T-die等押出或中空成型，均可适用，这是其它填充剂所无法比拟的，碳黑的发展历程中，槽法碳黑(Channel Carbon Black )是较早被开发出来的因粒子的吸油量、表面积等规格未能满足所需，且碳黑表面有很多含氧或氢的活性基，使得分散性与导电性均下降，导电性也未能随用量增而提高，用纤维状填充剂配制成的导电塑胶，部分已制成成品而实用化，但以下问题仍有待继续研究改良 1)耐冲击强度不足。 2)导电性不稳定，会因热循环而下降。 3)表面导电性不良。 4)外观不良。 5)比重通常较大。 6)成型时有内应力存在，由以上讨论可知，赋予塑胶导电性的方法虽有很多种，但从技术成熟度与经济效益性的观点来看，添加导电性碳黑或纤维，仍是较实用可行的方法。虽然目前仍有问题待克服，但随着加工设备、检验仪器的精进，相信些问题均可相继解决，使导电塑胶应用范围与用量，伴随电子工业的成长而扩大。  

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